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昭和20年11月 |
三鷹市下連雀311番地に山川平吉個人経営にて開業
日本製鋼所東京製作所協力工場となる |
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昭和22年 7月 |
山川工業株式会社を設立
資本金19万5千円
富士精密工業（株）（現日産自動車）の協力工場となる |
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昭和26年 5月 |
資本金80万円に増資 |
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昭和41年 1月 |
資本金160万円に増資 |
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昭和41年 7月 |
株式会社ＩＨＩ（旧石川島播磨重工株式会社）航空宇宙事業本部の協力工場となり、
ジェットエンジン部品の製作を開始
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昭和43年 7月 |
本社および工場を羽村工業団地に移し、コスモ精機（株）に商号変更 |
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昭和44年 9月 |
IHI品質管理部の指導により品質管理規定を制定し品質管理体制を確立する |
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昭和45年 2月 |
資本金500万円に増資 |
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昭和45年 5月 |
ターニング（VTO-12）、横ボール（SB-100）等大型機械を導入し、J79ターボジェットエンジン部品、船舶用ガスタービン部品の製作を開始 |
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昭和46年 4月 |
資本金800万円に増資 |
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昭和46年 5月 |
T58ターボシャフトエンジン部品、T64ターボシャフトエンジン部品加工開始 |
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昭和46年 9月 |
ターニング（VTO-12）、日立ターレット旋盤（４Ｄ）を導入 |
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昭和47年 8月 |
ターニング（NVT-1600）、横ボール（SB-80）等大型機械を増設 |
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昭和49年 5月 |
TF40(ADOUR)ターボファンエンジン部品の加工準備開始 |
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昭和49年 9月 |
資本金1000万円に増資 |
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昭和50年 2月 |
TF40(ADOUR)ターボファンエンジン部品の量産加工開始 |
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昭和51年 7月 |
日産自動車（株）宇宙航空事業部のﾛｹｯﾄ部品の生産･直納を開始 |
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昭和53年 7月 |
資本金1500万円に増資 |
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昭和54年11月 |
F100ターボファンエンジン、T56ターボプロップエンジン部品（ST）加工開始 |
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昭和54年12月 |
本社工場新築（延坪：250 ） |
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昭和55年10月 |
マシニングセンター（V-10）、NC旋盤（SL-3）を設置し、F100ターボファンエンジン部品の生産体制を整備 |
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昭和55年11月 |
資本金2000万円に増資 |
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昭和56年 1月 |
ワイヤーカット（MODEL-E）、放電加工（SD-90H）、NCターニング（TM2-10N）等増設 |
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昭和56年10月 |
マシニングセンター（V-12A）増設 |
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昭和57年11月 |
全国品質月間に当たり、石川島播磨重工業（株）航空宇宙事業本部より加工部門にて「優良賞」を受ける |
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昭和58年10月 |
NCフライス（2R-NC）、ワイヤーカット（MODEL-L）他を増設し生産体制を強化昭和60年11月 全国品質月間に当たり、石川島播磨重工業（株）航空宇宙事業本部より「品質管理優良賞」を受賞 |
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昭和61年 5月 |
横マシニングセンター（H-15）を導入し、V2500ターボファンエンジン量産加工開始 |
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昭和62年 6月 |
NCターニング（VL-6NT）、横ボール盤（BM-10A）を増設 |
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昭和63年 8月 |
横マシニングセンター（H-500/50）、ターニングセンター（SL-25M/500）を導入し生産能力を強化 |
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平成 1年 2月 |
T700ターボシャフトエンジン量産加工開始 |
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平成 1年10月 |
NC放電加工機（EPOC-4）、ワイヤーカット（W1）、円筒研削盤（GU-25）、NC旋盤（QT-15N）導入（増設） |
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平成 1年12月 |
資本金3000万円に増資 |
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平成 3年 1月 |
宇宙環境利用実験装置（電気炉）、ロケット推進系部品（LE-5、LE-7）の加工を担当 |
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平成 3年 4月 |
宇宙環境利用実験装置の設計部門設置 |
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平成 3年12月 |
マシニングセンター（VTC-41）設置 |
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平成 4年 6月 |
NCターニング（VL-6N2パレット付）設備 |
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平成 4年 9月 |
本社工場増築第1期工事完了
治具マシニングセンター（VJ-4A）、マシニングセンター（VTC-41）を導入 |
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平成 4年10月 |
横マシニングセンターFMS（H-500/50N 2台 30パレット）を導入 |
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平成 4年11月 |
本社工場増築完了（延坪：700） |
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平成 5年 2月 |
宇宙実験装置（電気炉等）組立を開始 |
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平成 5年 6月 |
宇宙ステーション（JEM）ラック構体部品製作を開始 |
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平成 5年10月 |
労働衛生週間にあたり、東京労働基準局局長賞（優良賞）受賞 |
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平成 5年11月 |
NC旋盤（QT-15N）を導入 |
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平成 6年10月 |
ワイヤーカット（PW500B）を導入 |
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平成 7年10月 |
大型旋盤（DL75）、マシニングセンター（VTC-41）を導入 |
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平成 8年 7月 |
大型NC横中グリ盤フレックスマシン（BTD-200QE）を導入 |
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平成 8年 9月 |
CNC形彫放電加工機（EX30）及びマシニングセンター（V655/60） を導入 |
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平成 9年10月 |
全国労働衛生週間に当たり､労働衛生管理活動に対して「労働大臣賞（努力賞）」受賞NCターニング（TM2-16N）を導入 |
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平成 9年11月 |
全国品質月間に当たり、石川島播磨重工業（株）航空宇宙事業本部より
「品質管理優良賞」を受賞 |
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平成10年 6月 |
ISO9002 認証取得申請 |
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平成11年 4月 |
ISO9002 認証取得（登録番号：BSK0030） |
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平成11年 5月 |
マシニングセンター（SV-500B）、大型旋盤（DLX95A）他を導入 |
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平成11年 8月 |
資本金を3600万円に増資 |
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平成11年 9月 |
高速加工機（SCPA3）（30,000rpm）を導入 |
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平成12年 3月 |
マシニングセンター（FJV-250）、NCフライス（ST-NR）を導入 |
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平成12年11月 |
横マシニングセンター（FH-600）、NC旋盤（SL-303B）2台を導入 |
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平成13年 3月 |
無担保社債発行 |
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平成13年 7月 |
田無事業所が全国労働安全週間にあたり「三鷹労働基準監督署長賞」受賞 |
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平成14年 3月 |
CF34-PINライン 構築による1人多工程作業化 |
| 平成14年 4月 |
JIS Q 9001:2000(ISO 9001:2000)/JIS Q 9100:2004 へ移行 （登録番号：BSK0030/BSKA0025） |
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平成14年 6月 |
NC立旋盤（TN2-12N)を導入 |
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平成14年 9月 |
第２回無担保社債発行 |
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平成14年12月 |
５軸横形マシニングセンター(HU63A-5X)を導入 |
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平成15年 5月 |
（株）IHIエアロスペース ＱＤ活動優良会社 表彰 |
